Lydymo procese dėl netinkamo dozavimo ar įkrovimo ir per didelio dekarbonizacijos bei kitų priežasčių kartais anglies kiekis pliene ar geležyje neatitinka numatomų reikalavimų, tuomet plieną arba skystą geležį reikia karbonizuoti.Pagrindinės karburizavimui naudojamos medžiagos yra antracito milteliai, karbonizuotas ketus, elektrodų milteliai, naftos kokso milteliai, asfalto koksas, medžio anglies milteliai ir kokso milteliai.Karbiuratoriui keliami reikalavimai, kad kuo didesnis fiksuotas anglies kiekis, tuo geriau ir kuo mažiau kenksmingų priemaišų, tokių kaip pelenai, lakiosios medžiagos ir siera, tuo geriau, kad nebūtų užterštas plienas.
Liejinių lydymui naudojamas aukštos kokybės karbiuratorius po aukštos temperatūros skrudinimo naftos kokso su nedaug priemaišų, o tai yra svarbiausia grandis karbiuravimo procese.Karbiuratoriaus kokybė lemia skystos geležies kokybę, taip pat ar galima gauti grafitizacijos efektą.Trumpai tariant, geležies susitraukimo mažinimas atlieka svarbų vaidmenį.
Kai visas plieno laužas išlydomas elektrinėje krosnyje, pirmenybė teikiama grafitizuotam rekarburatoriui, o aukštoje temperatūroje grafitintas rekarbiuratorius gali pakeisti anglies atomus iš pradinio netvarkingo išdėstymo į lakštinį išdėstymą, o lakštinis grafitas gali tapti geriausiu. grafito branduolio šerdis, skatinanti grafitizaciją.Todėl turėtume pasirinkti rekarburizatorių, kuris buvo apdorotas aukštos temperatūros grafitizavimu.Dėl aukštos temperatūros grafitizavimo apdorojimo sieros kiekis susidaro SO2 dujos, išsiskiriančios ir sumažintos.Todėl aukštos kokybės karbiuratoriaus sieros kiekis yra labai mažas, paprastai mažesnis nei 0,05%, o geresnis - net mažesnis nei 0,03%.Kartu tai taip pat netiesioginis rodiklis, ar jis buvo apdorotas aukštos temperatūros grafitizavimu ir ar grafitinimas yra geras.Jei pasirinktas karbiuratorius nėra grafitizuojamas aukštoje temperatūroje, grafito branduolių susidarymo gebėjimas labai sumažėja, o grafitizacijos gebėjimas susilpnėja, net jei galima pasiekti tą patį anglies kiekį, tačiau rezultatai yra visiškai skirtingi.
Vadinamasis perkarbiuratorius skirtas efektyviai padidinti anglies kiekį skystoje geležyje po pridėjimo, todėl fiksuotas anglies kiekis perkarbiuratoriuje neturi būti per mažas, kitaip norint pasiekti tam tikrą anglies kiekį, reikia pridėti daugiau produktų nei didelis. -anglies recarburizer, kuris neabejotinai padidina kitų nepalankių elementų kiekį karbiuratoriuje, kad skysta geležis negalėtų gauti geresnės grąžos.
Mažas sieros, azoto ir vandenilio elementų kiekis yra pagrindinis veiksnys, neleidžiantis susidaryti azoto poroms liejiniuose, todėl reikalaujama, kad azoto kiekis perkarbiuratoriuje būtų kuo mažesnis.
Kiti rekarburizatoriaus rodikliai, tokie kaip drėgmės, pelenų, lakiųjų medžiagų kiekis, kuo mažesnis fiksuotos anglies kiekis, tuo didesnis fiksuotos anglies kiekis, todėl esant dideliam fiksuotos anglies kiekiui, šių kenksmingų komponentų kiekis neturi būti aukštas.
Skirtingiems lydymosi būdams, krosnies tipams ir lydymosi krosnies dydžiui taip pat svarbu pasirinkti tinkamą karbiuratoriaus dalelių dydį, kuris gali veiksmingai pagerinti recarburizatoriaus sugerties greitį ir absorbcijos greitį skystoje geležyje, taip pat išvengti oksidacijos ir karbiuratoriaus degimo praradimas dėl per mažo dalelių dydžio.Jo dalelių dydis yra geriausias: 100 kg krosnis yra mažesnė nei 10 mm, 500 kg krosnis yra mažesnė nei 15 mm, 1,5 tonos krosnis yra mažesnė nei 20 mm, 20 tonų krosnis yra mažesnė nei 30 mm.Konverterio lydymui, kai naudojamas daug anglies turintis plienas, naudojamas recarburieris, kuriame yra nedaug priemaišų.Reikalavimai rekarburizatoriui, naudojamam aukščiausios rūšies pūsto konverterio plieno gamyboje, yra didelis fiksuotas anglies kiekis, mažas pelenų, lakiųjų ir sieros, fosforo, azoto ir kitų priemaišų kiekis ir sausas, švarus, vidutinio dydžio dalelės.Jo fiksuota anglis C≥96%, lakiųjų medžiagų kiekis ≤1,0%, S≤0,5%, drėgmė ≤0,5%, dalelių dydis 1-5 mm.Jei dalelių dydis yra per smulkus, jis lengvai sudega, o jei jis yra per stambias, jos plūduriuoja ant skysto plieno paviršiaus ir nėra lengvai sugeriamos išlydyto plieno.Indukcinės krosnies dalelių dydis yra 0,2–6 mm, iš kurių plieno ir kitų juodųjų metalų dalelių dydis yra 1,4–9,5 mm, didelio anglies plieno reikalaujama mažai azoto, dalelių dydis yra 0,5–5 mm ir pan.Konkretus poreikis pagal konkretų krosnies tipo lydymo ruošinio tipą ir kitas detales, konkretų sprendimą ir pasirinkimą.
Paskelbimo laikas: 2023-08-25